A fizikai gőzfázisú leválasztás (PVD) bevonat elvei és technológiája (2/2) - VeTek Semiconductor

Elektronsugaras párologtató bevonat

Az ellenállásfűtés néhány hátránya miatt, mint például az ellenállásos párolgási forrás által biztosított alacsony energiasűrűség, magának a párolgási forrásnak a filmtisztaságot befolyásoló bizonyos elpárologtatása stb., új párologtatási források kifejlesztése szükséges. Az elektronsugaras párologtatásos bevonat olyan bevonási technológia, amely a párologtató anyagot egy vízhűtéses tégelybe helyezi, közvetlenül elektronsugarat használ fel a filmanyag melegítésére, majd elpárologtatja a filmanyagot és kondenzálja a hordozón, hogy filmet képezzen. Az elektronsugaras párolgási forrás 6000 Celsius-fokra melegíthető, ami szinte minden szokásos anyagot megolvaszthat, és nagy sebességgel vékony filmrétegeket rakhat le olyan hordozókra, mint például fémek, oxidok és műanyagok.

Lézeres impulzus lerakódás

Pulzáló lézeres leválasztás (PLD)olyan filmkészítési eljárás, amely nagy energiájú impulzusos lézersugarat használ a célanyag (ömlesztett célanyag vagy por alakú filmanyagból préselt nagy sűrűségű ömlesztett anyag) besugárzására, így a helyi célanyag egy pillanat alatt nagyon magas hőmérsékletre emelkedik. és elpárolog, vékony filmréteget képezve az aljzaton.

Molekulasugaras epitaxia

A Molecular Beam epitaxy (MBE) egy vékonyréteg-előkészítési technológia, amely pontosan szabályozza az epitaxiális film vastagságát, a vékonyréteg adalékolását és az interfész síkságát atomi léptékben. Főleg nagy pontosságú vékony filmek készítésére használják félvezetőkhöz, például ultravékony fóliákhoz, többrétegű kvantumkutakhoz és szuperrácsokhoz. Az elektronikus eszközök és optoelektronikai eszközök új generációjának egyik fő előkészítési technológiája.

A molekuláris nyaláb epitaxia egy olyan bevonási eljárás, amely a kristály komponenseit különböző párolgási forrásokba helyezi, a filmanyagot ultramagas, 1e-8 Pa vákuumkörülmények között lassan felmelegíti, molekuláris nyaláb áramlást hoz létre, és egy bizonyos értéknél a hordozóra permetezi. hőmozgás sebességét és bizonyos arányát, epitaxiális vékony filmeket növeszt az aljzaton, és online figyeli a növekedési folyamatot.

Lényegében ez egy vákuumpárologtatásos bevonat, amely három folyamatot foglal magában: molekuláris nyaláb generálást, molekuláris nyaláb transzportot és molekuláris sugár leválasztást. A molekuláris nyaláb epitaxiás berendezés sematikus diagramja fent látható. A célanyagot a párolgási forrásba helyezzük. Minden párolgási forrásnak van terelőlemeze. A párolgási forrás egy vonalban van az aljzattal. Az aljzat fűtési hőmérséklete állítható. Ezen kívül van egy felügyeleti eszköz a vékonyréteg kristályszerkezetének online monitorozására.

Vákuumos porlasztó bevonat

Amikor a szilárd felületet energetikai részecskékkel bombázzák, a szilárd felületen lévő atomok ütköznek az energetikai részecskékkel, így elegendő energiát és lendületet lehet nyerni, és elmenekülni a felületről. Ezt a jelenséget porlasztásnak nevezik. A porlasztóbevonat egy olyan bevonási technológia, amely a szilárd célpontokat energikus részecskékkel bombázza, porlasztó célatomokat, majd az aljzat felületére vékony filmet képezve.

Mágneses mező bevezetése a katód célfelületére felhasználhatja az elektromágneses mezőt az elektronok korlátozására, az elektronút kiterjesztésére, az argonatomok ionizációjának valószínűségének növelésére és alacsony nyomáson történő stabil kisülés elérésére. Az ezen az elven alapuló bevonási eljárást magnetronos porlasztásos bevonatnak nevezik.

Az elvi diagramDC magnetron porlasztása fentiek szerint van. A vákuumkamra fő alkotóelemei a magnetron porlasztó célpont és a szubsztrát. A hordozó és a céltárgy egymással szemben, a hordozó földelve van, és a célpont negatív feszültségre van kötve, vagyis a hordozó pozitív potenciállal rendelkezik a célhoz képest, tehát az elektromos tér iránya a hordozóról van a célhoz. A mágneses mező létrehozásához használt állandó mágnes a céltárgy hátoldalán van elhelyezve, és a mágneses erővonalak az állandó mágnes N pólusától az S pólus felé mutatnak, és zárt teret képeznek a katód célfelületével. 

A céltárgyat és a mágnest hűtővíz hűti. Amikor a vákuumkamrát 1e-3 Pa alá ürítik, Ar-t töltenek be a vákuumkamrába 0,1-1 Pa nyomásig, majd feszültséget kapcsolnak a pozitív és negatív pólusokra, hogy a gáz izzó kisülést és plazmát képezzen. Az argonplazmában lévő argonionok az elektromos térerő hatására a katód célpontja felé mozognak, felgyorsulnak, amikor áthaladnak a katód sötét területén, bombázzák a célpontot, és kiporlasztják a célatomokat és a szekunder elektronokat.

Az egyenáramú porlasztásos bevonási eljárás során gyakran vezetnek be reaktív gázokat, például oxigént, nitrogént, metánt vagy hidrogén-szulfidot, hidrogén-fluoridot stb. Ezeket a reaktív gázokat az argonplazmához adják, és az Ar-val együtt gerjesztik, ionizálják vagy ionizálják. atomok sokféle aktív csoportot alkotnak. Ezek az aktivált csoportok a célatomokkal együtt elérik a szubsztrát felületét, kémiai reakciókon mennek keresztül, és megfelelő vegyületfilmeket képeznek, mint például oxidok, nitridek stb. Ezt a folyamatot egyenáramú reaktív magnetron-porlasztásnak nevezik.

A VeTek Semiconductor egy professzionális kínai gyártóTantál-karbid bevonat, Szilícium-karbid bevonat, Speciális grafit, Szilícium-karbid kerámiaésEgyéb félvezető kerámiák. A VeTek Semiconductor elkötelezett amellett, hogy fejlett megoldásokat kínáljon a félvezetőipar különböző bevonattermékeihez.

Ha kérdése van, vagy további részletekre van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.

Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752

E-mail: anny@veteksemi.com