2024-11-14
Az epitaxiális kemence egy olyan eszköz, amelyet félvezető anyagok előállítására használnak. Működési elve a félvezető anyagok felhordása egy hordozóra magas hőmérsékleten és nagy nyomáson.
A szilícium epitaxiális növesztése jó rácsszerkezetű kristályréteg növesztése egy szilícium egykristály hordozóra, amely bizonyos kristályorientációval és a hordozóval azonos kristályorientációjú és eltérő vastagságú ellenállással rendelkezik.
● A nagy (alacsony) ellenállású epitaxiális réteg epitaxiális növekedése alacsony (nagy) ellenállású hordozón
● N (P) típusú epitaxiális réteg epitaxiális növekedése P (N) típusú hordozón
● A maszktechnológiával kombinálva az epitaxiális növekedés egy meghatározott területen történik
● A dopping típusa és koncentrációja szükség szerint módosítható az epitaxiális növekedés során
● Heterogén, többrétegű, többkomponensű vegyületek növekedése változó komponensekkel és ultravékony rétegekkel
● Érje el az atomszintű méretvastagság-szabályozást
● Olyan anyagok termesztése, amelyeket nem lehet egykristályokká húzni
A félvezető diszkrét alkatrészek és az integrált áramkörök gyártási folyamatai epitaxiális növekedési technológiát igényelnek. Mivel a félvezetők N-típusú és P-típusú szennyeződéseket tartalmaznak, a félvezető eszközök és az integrált áramkörök különböző típusú kombinációkon keresztül többféle funkciót töltenek be, ami az epitaxiális növekedési technológia alkalmazásával könnyen megvalósítható.
A szilícium epitaxiális növekedési módszerek gőzfázisú epitaxiára, folyadékfázisú epitaxiára és szilárd fázisú epitaxiára oszthatók. Jelenleg a kémiai gőzlerakódás növekedési módszerét széles körben használják nemzetközileg a kristályintegritás, az eszközszerkezet diverzifikáció, az egyszerű és szabályozható eszköz, a kötegelt gyártás, a tisztaság biztosítása és az egységesség követelményeinek kielégítése érdekében.
A gőzfázisú epitaxia újra növeszt egy egykristályréteget egy egykristályos szilícium lapkán, megőrizve az eredeti rács öröklődését. A gőzfázisú epitaxia hőmérséklete alacsonyabb, főként az interfész minőségének biztosítása érdekében. A gőzfázisú epitaxia nem igényel doppingolást. Minőségi szempontból a gőzfázisú epitaxia jó, de lassú.
A kémiai gőzfázisú epitaxiához használt berendezést általában epitaxiális növekedési reaktornak nevezik. Általában négy részből áll: gőzfázis-szabályozó rendszerből, elektronikus vezérlőrendszerből, reaktortestből és kipufogórendszerből.
A reakciókamra felépítése szerint kétféle szilícium epitaxiális növekedési rendszer létezik: vízszintes és függőleges. A vízszintes típust ritkán használják, a függőleges típust pedig lapos lemezes és hordós típusokra osztják. A függőleges epitaxiális kemencében az alap folyamatosan forog az epitaxiális növekedés során, így jó az egyenletesség és nagy a gyártási mennyiség.
A reaktortest nagy tisztaságú grafittalp, sokszögű kúpos hordóval, amelyet speciálisan kezeltek, nagy tisztaságú kvarcharangban felfüggesztve. A szilícium ostyákat az alapra helyezik, és infravörös lámpákkal gyorsan és egyenletesen melegítik. A központi tengely elforgatható, így szigorúan kettős tömítésű hőálló és robbanásbiztos szerkezet alakul ki.
A berendezés működési elve a következő:
● A reakciógáz a harangedény tetején lévő gázbemeneten keresztül jut be a reakciókamrába, hat körben elhelyezett kvarcfúvókából spriccel ki, a kvarc terelőlemez blokkolja, és lefelé mozog az alap és a harangtartó között, reagál. magas hőmérsékleten a szilícium lapka felületén lerakódik és növekszik, és a reakció véggáz a szilíciumlapka alján távozik.
● Hőmérséklet-eloszlás 2061 Fűtési elv: Az indukciós tekercsen magas frekvenciájú és nagy áramerősség halad át, hogy örvénylő mágneses teret hozzon létre. Az alap egy vezető, amely örvény mágneses térben indukált áramot hoz létre, és az áram felmelegíti az alapot.
A gőzfázisú epitaxiális növesztés specifikus folyamatkörnyezetet biztosít az egykristályfázisnak megfelelő vékony kristályréteg növekedésének eléréséhez egy kristályon, ami alapvető előkészületeket tesz az egykristály süllyedésének funkcionalizálásához. Speciális eljárásként a kinőtt vékony réteg kristályszerkezete az egykristály szubsztrát folytatása, és ennek megfelelő kapcsolatot tart fenn a hordozó kristály orientációjával.
A félvezető tudomány és technológia fejlődésében a gőzfázisú epitaxia fontos szerepet játszott. Ezt a technológiát széles körben alkalmazzák Si-félvezető eszközök és integrált áramkörök ipari gyártásában.
Gázfázisú epitaxiális növekedési módszer
Az epitaxiális berendezésekben használt gázok:
● A leggyakrabban használt szilíciumforrások a SiH4, SiH2Cl2, SiHCl3 és SiCL4. Ezek közül a SiH2Cl2 szobahőmérsékleten gáz, könnyen használható és alacsony reakcióhőmérsékletű. Ez egy szilíciumforrás, amelyet az elmúlt években fokozatosan bővítettek. A SiH4 is gáz. A szilán epitaxia jellemzői az alacsony reakcióhőmérséklet, nincs korrozív gáz, és meredek szennyeződéseloszlású epitaxiális réteget kaphat.
● A SiHCl3 és SiCl4 szobahőmérsékleten folyadékok. Az epitaxiális növekedési hőmérséklet magas, de a növekedési sebesség gyors, könnyen tisztítható és biztonságosan használható, ezért ezek gyakoribb szilíciumforrások. A SiCl4-et leginkább a korai időkben használták, a SiHCl3 és SiH2Cl2 használata pedig az utóbbi időben fokozatosan nőtt.
● Mivel a szilíciumforrások, például a SiCl4 hidrogénredukciós reakciójának és a SiH4 hőbomlási reakciójának △H értéke pozitív, vagyis a hőmérséklet emelése kedvez a szilícium lerakódásának, a reaktort fel kell fűteni. A fűtési módszerek főként a nagyfrekvenciás indukciós fűtést és az infravörös sugárzásos fűtést foglalják magukban. Általában a szilícium hordozó elhelyezésére szolgáló, nagy tisztaságú grafitból készült talapzatot kvarc vagy rozsdamentes acél reakciókamrába helyezik. A szilícium epitaxiális réteg minőségének biztosítása érdekében a grafit talapzat felületét SiC bevonattal vagy polikristályos szilícium fóliával vonják le.
Kapcsolódó gyártók:
● Nemzetközi: az egyesült államokbeli CVD Equipment Company, az egyesült államokbeli GT Company, a francia Soitec Company, a francia AS Company, az egyesült államokbeli Proto Flex Company, az egyesült államokbeli Kurt J. Lesker Company, az amerikai Applied Materials Company az Egyesült Államokat.
● Kína: The 48th Institute of China Electronics Technology Group, Qingdao Sairuida, Hefei Kejing Materials Technology Co., Ltd.,VeTek Semiconductor Technology Co., LTD, Beijing Jinsheng Micronano, Jinan Liguan Electronic Technology Co., Ltd.
Fő alkalmazás:
A folyadékfázisú epitaxiás rendszert főként epitaxiális filmek folyadékfázisú epitaxiális növekedésére használják összetett félvezető eszközök gyártási folyamatában, és kulcsfontosságú technológiai berendezés az optoelektronikai eszközök fejlesztésében és gyártásában.
Műszaki jellemzők:
● Magas fokú automatizálás. A be- és kirakodás kivételével a teljes folyamatot automatikusan befejezi az ipari számítógépes vezérlés.
● A folyamatműveleteket manipulátorok hajthatják végre.
● A manipulátor mozgásának pozicionálási pontossága kisebb, mint 0,1 mm.
● A kemence hőmérséklete stabil és megismételhető. Az állandó hőmérsékletű zóna pontossága jobb, mint ±0,5 ℃. A hűtési sebesség 0,1-6℃/perc tartományban állítható. Az állandó hőmérsékletű zóna jó síksággal és jó lejtésű linearitással rendelkezik a hűtési folyamat során.
● Tökéletes hűtési funkció.
● Átfogó és megbízható védelmi funkció.
● A berendezés nagy megbízhatósága és a folyamatok jó megismételhetősége.
A Vetek Semiconductor egy professzionális epitaxiális berendezések gyártója és szállítója Kínában. Fő epitaxiális termékeink közé tartozikCVD SiC bevonatú hordó szuszceptor, SiC bevonatú hordó szuszceptor, SiC bevonatú grafit hordó szuszceptor az EPI-hez, CVD SiC bevonatú ostya Epi szuszceptor, Grafit forgó vevőstb. A VeTek Semiconductor régóta elkötelezett amellett, hogy fejlett technológiai és termékmegoldásokat biztosítson a félvezető epitaxiális feldolgozáshoz, és támogatja a személyre szabott termékszolgáltatásokat. Őszintén várjuk, hogy hosszú távú partnere lehessünk Kínában.
Ha kérdése van, vagy további részletekre van szüksége, kérjük, ne habozzon kapcsolatba lépni velünk.
Mob/WhatsAPP: +86-180 6922 0752
E-mail: anny@veteksemi.com