Mi az a CVD TAC bevonat?

Mint mindannyian tudjuk,TaColvadáspontja akár 3880°C, nagy a mechanikai szilárdsága, keménysége, hősokkállósága; jó kémiai közömbösség és termikus stabilitás ammóniával, hidrogénnel, szilíciumtartalmú gőzzel szemben magas hőmérsékleten.

CVD TAC bevonat, kémiai gőzleválasztás (CVD) oftantál-karbid (TaC) bevonat, egy eljárás nagy sűrűségű és tartós bevonat kialakítására hordozón (általában grafiton). Ez a módszer magában foglalja a TaC felhordását az aljzat felületére magas hőmérsékleten, ami kiváló hőstabilitású és vegyszerálló bevonatot eredményez.

A CVD TaC bevonatok fő előnyei a következők:

Rendkívül magas hőstabilitás: 2200°C-ot meghaladó hőmérsékletet bír.

Vegyi ellenállás: hatékonyan ellenáll az olyan erős vegyszereknek, mint a hidrogén, az ammónia és a szilíciumgőz.

Erős tapadás: hosszan tartó védelmet biztosít rétegvesztés nélkül.

Magas tisztaságú: minimálisra csökkenti a szennyeződéseket, így ideális félvezető alkalmazásokhoz.

Ezek a bevonatok különösen alkalmasak olyan környezetben, ahol nagy tartósságot és extrém körülményekkel szembeni ellenállást igényelnek, mint például a félvezetőgyártás és a magas hőmérsékletű ipari folyamatok.

Az ipari termelésben a TaC bevonattal bevont grafit (szén-szén kompozit) anyagok nagy valószínűséggel helyettesítik a hagyományos, nagy tisztaságú grafitot, pBN bevonatot, SiC bevonat alkatrészeket stb. Ezen túlmenően a repülés területén a TaC nagy potenciállal rendelkezik magas hőmérsékletű antioxidáció- és ablációgátló bevonatként használható, és széles körű alkalmazási lehetőségekkel rendelkezik. A grafit felületén sűrű, egyenletes, pelyhesedésmentes TaC bevonat elkészítése és az ipari tömeggyártás elősegítése azonban még mindig sok kihívást jelent.

Ebben a folyamatban a bevonat védelmi mechanizmusának feltárása, a gyártási folyamat megújítása, valamint a legfelső külföldi szinttel való versengés kulcsfontosságú a harmadik generációs félvezető kristályok növekedése és epitaxiája szempontjából.