A VeTek félvezető a SiC Ceramics Wafer Boat vezető szállítója, gyártója és gyára Kínában. A SiC Ceramics Wafer Boat létfontosságú eleme a fejlett ostyakezelési eljárásoknak, amelyek a fotovoltaikus, elektronikai és félvezetőipart szolgálják ki. Várom konzultációját.
VeTek félvezető SiC kerámiaOstyahajóa szilícium-karbid technológia élvonalbeli innovációját példázza, robusztus megoldást kínálva a nagy teljesítményű lapkafeldolgozáshoz. Szilícium-karbid konstrukciója kiemelkedő tartósságot és kivételes hőállóságot biztosít, így képes elviselni a modern gyártási környezet extrém körülményeit. A magas hőmérséklettől a kemény plazmabombázásig a szilícium-karbid ostyahajó megőrzi szerkezeti integritását, így biztosítja a folyamatos és megbízható működést hosszú ideig.
EA kiváló teljesítményre tervezett SiC Ceramics Wafer Boat figyelemre méltó ellenállást mutat a kémiai korrózióval szemben,ideális olyan alkalmazásokhoz, ahol agresszív vegyszereknek és reaktív plazmának van kitéve. Ez a tulajdonság kritikus fontosságú az olyan eljárásoknál, mint a diffúzió, oxidáció és lágyítás, ahol az anyag tisztaságának és stabilitásának megőrzése a legfontosabb. A SiC Ceramics Wafer Boat kopásnak és deformációnak ellenálló képessége tovább fokozza vonzerejét, biztosítva, hogy továbbra is megbízható eszköz maradjon az igényes ostyagyártási forgatókönyvekben.
A kiváló hővezető képességgel rendelkező SiC Wafer Boat hatékonyan elvezeti a hőt, elősegítve az egyenletes hőmérsékleteloszlást az ostyafeldolgozás során. Ez a tulajdonság különösen előnyös a kristálynövekedésnél és más hőmérséklet-érzékeny műveleteknél, minimalizálva az ostya károsodásának kockázatát, és hozzájárul a megnövekedett termékhozamhoz. Nagy teherbíró képessége lehetővé teszi, hogy jelentős ostyaterhelést tud elviselni hajlítás vagy vetemedés nélkül, így biztosítja a pontos igazítást és kezelést a teljes gyártási folyamat során.
A fotovoltaikus cellák gyártásában a SiC Boat támogatja a kritikus szakaszokat, mint plkristálynövekedés és diffúzió, hozzájárulva az energiaátalakítás hatékonyságának javulásához. A félvezetőgyártásban kulcsfontosságú eleme a következő generációs eszközökhöz szükséges nagy tisztaság fenntartásának. Ezenkívül az elektronikai gyártásban betöltött szerepe alátámasztja sokoldalúságát és megbízhatóságát az optimális termelési eredmények elérésében.
A hagyományos anyagokhoz, például grafithoz és kerámiához képest a SiC szilícium-karbid kerámia ostyahajó páratlan előnyöket kínál. Hosszú élettartama és mechanikai kopással szembeni ellenállása jelentősen csökkenti a karbantartási igényeket és a működési megszakításokat, ami költségmegtakarítást és fokozott termelékenységet eredményez. Az anyag magas termikus és kémiai stabilitása biztosítja, hogy felülmúlja az alternatívákat számos kihívást jelentő környezetben.
A VeTek félvezető tisztában van azzal, hogy minden gyártási folyamatnak egyedi követelményei vannak. Ezért kínálunk átfogó testreszabási lehetőségeket a SiC Ceramics Wafer Boat számára, beleértve a személyre szabott méreteket, szerkezeti kialakításokat és egyéb speciális jellemzőket. Ez az alkalmazkodóképesség biztosítja a zökkenőmentes integrációt a különböző gyártási beállításokba, lehetővé téve az optimális teljesítményt az Ön egyedi igényeihez igazítva.
A VeTek félvezető választása azt jelenti, hogy egy olyan céggel lépünk kapcsolatba, amely elkötelezett a szilícium-karbid innováció határainak feszegetése mellett. Nagy hangsúlyt fektetve a minőségre, a teljesítményre és a vevői elégedettségre, olyan termékeket szállítunk, amelyek nemcsak megfelelnek, hanem meg is haladják a félvezetőipar szigorú követelményeit. Hadd segítsünk Önnek abban, hogy magasabb hatékonyságot, megbízhatóságot és sikereket érjen el a működésében a mi fejletteinkkelSicSzilícium-karbid kerámiasOstyahajó megoldások.
Az újrakristályosított szilícium-karbid fizikai tulajdonságai |
|
IngatlanTipikus érték | Tipikus érték |
Üzemi hőmérséklet (°C) |
1600°C (oxigénnel), 1700°C (redukáló környezet) |
Sictartalom |
> 99,96% |
Ingyenes Si tartalom |
< 0,1% |
Térfogatsűrűség |
2,60-2,70 g/cm3 |
Látszólagos porozitás |
< 16% |
Nyomószilárdság |
> 600 MPa |
Hideg hajlítószilárdság |
80-90 MPa (20°C) |
Meleg hajlítószilárdság |
90-100 MPa (1400°C) |
Hőtágulás 1500°C-on |
4,70 10-6/°C |
Hővezetőképesség @1200°C |
23 W/m•K |
Rugalmassági modulus |
240 GPa |
Hőütésállóság |
Rendkívül jó |