A Vetek Semiconductor arra specializálódott, hogy partnereikkel együttműködve készítsen egyedi terveket a Wafer Carrier Tray számára. A Wafer Carrier tálca CVD szilícium epitaxiához, III-V epitaxiához és III-nitrid epitaxiához, szilícium-karbid epitaxiához tervezhető. Kérjük, forduljon a Vetek félvezetőhöz a szuszceptor igényeivel kapcsolatban.
Biztos lehet benne, hogy gyárunkból vásárol Wafer Carrier tálcát.
A Vetek félvezető főként CVD SiC bevonatú grafit alkatrészeket, például ostyahordozó tálcát biztosít a harmadik generációs félvezető SiC-CVD berendezésekhez, és elkötelezett a fejlett és versenyképes gyártóberendezések biztosításában az ipar számára. A SiC-CVD berendezést homogén egykristály vékonyfilm epitaxiális réteg szilícium-karbid hordozóra történő növesztésére használják, a SiC epitaxiális lapot főleg olyan teljesítményeszközök gyártására használják, mint a Schottky-dióda, IGBT, MOSFET és más elektronikus eszközök.
A berendezés szorosan ötvözi a folyamatot és a berendezést. A SiC-CVD berendezés nyilvánvaló előnyei a nagy gyártási kapacitás, a 6/8 hüvelykes kompatibilitás, a versenyképes költségek, a folyamatos automatikus növekedésszabályozás több kemencéhez, az alacsony hibaarány, a karbantartási kényelem és a megbízhatóság a hőmérsékletmező-szabályozás és az áramlási mező szabályozása révén. A Vetek Semiconductor által biztosított SiC bevonatú ostyahordozó tálcával kombinálva javíthatja a berendezés gyártási hatékonyságát, meghosszabbíthatja az élettartamot és szabályozhatja a költségeket.
A Vetek félvezető ostyahordozó tálcája elsősorban nagy tisztaságú, jó grafitstabilitású, nagy feldolgozási pontossággal, plusz CVD SiC bevonattal, magas hőmérsékleti stabilitással rendelkezik: A szilícium-karbid bevonatok kiváló magas hőmérsékleti stabilitással rendelkeznek, és védik a hordozót a hőtől és a kémiai korróziótól rendkívül magas hőmérsékletű környezetben. .
Keménység és kopásállóság: A szilícium-karbid bevonatok általában nagy keménységűek, kiváló kopásállóságot biztosítanak és meghosszabbítják az aljzat élettartamát.
Korrózióállóság: A szilícium-karbid bevonat korrózióálló számos vegyszerrel szemben, és megvédheti az aljzatot a korróziós károktól.
Csökkentett súrlódási tényező: a szilícium-karbid bevonatok általában alacsony súrlódási tényezővel rendelkeznek, ami csökkentheti a súrlódási veszteségeket és javíthatja az alkatrészek működési hatékonyságát.
Hővezető képesség: A szilícium-karbid bevonat általában jó hővezető képességgel rendelkezik, ami elősegítheti a szubsztrátum jobb hőeloszlását és javítja az alkatrészek hőelvezető hatását.
Általánosságban elmondható, hogy a CVD szilícium-karbid bevonat többszörös védelmet nyújt az aljzat számára, meghosszabbítja annak élettartamát és javítja a teljesítményét.
A CVD SiC bevonat alapvető fizikai tulajdonságai | |
Ingatlan | Tipikus érték |
Kristályszerkezet | FCC β fázisú polikristályos, főleg (111) orientált |
Sűrűség | 3,21 g/cm³ |
Keménység | 2500 Vickers keménység (500g terhelés) |
szemcseméret | 2~10μm |
Kémiai tisztaság | 99,99995% |
Hőkapacitás | 640 J·kg-1·K-1 |
Szublimációs hőmérséklet | 2700 ℃ |
Hajlító szilárdság | 415 MPa RT 4 pontos |
Young's Modulus | 430 Gpa 4pt kanyar, 1300 ℃ |
Hővezetőképesség | 300W·m-1·K-1 |
Hőtágulás (CTE) | 4,5×10-6K-1 |